短棒自動送料機由液壓站、料管、推桿、支架和控制電路五部分組成。其原理是油泵以恒定的壓力（0.1-0.2兆帕）向料管供油，并推動活塞桿（推桿）將桿推入主軸，故稱油壓給料機。在操作過程中，桿在進料管的液壓油中。當棒旋轉時，在油的阻尼反應力作用下，棒將從進料管中浮起。當轉速快時，桿件會自動懸掛在進料管中心，大大減少了少桿件與進料管壁的碰撞和摩擦。工作時振動和噪聲很小，特別適用于高速、長桿、精密工件加工。

自動短棒給料機的工作原理是由液壓站、料管、桿、支撐和控制回路五部分組成。 油泵在0.1ー0.2 MPA 的恒壓下向物料管供油，用活塞桿(推桿)將連桿材料推入主軸，故又稱液壓給料器。
 

短棒材自動給料機五種常見故障及排除方法

一、短棒(bang)材自(zi)動送(song)料機送(song)料誤差有(you)一個定方向

1、送料輥壓力不足。解決方法：增加壓力。

2、 送料(liao)長(chang)(chang)渡過(guo)長(chang)(chang)。 消除方法: 上模脫模不良引起的拉料現象。

3、進料長度不足。排除方法：線圈寬度和模具導板是否合適？或者是直線上的模具和短桿自動送料器？

4、模具毛刺或異物。解決辦法：檢查鎖扣板和卸料板如果毛刺或國外？
 

二、送(song)料時產生突(tu)發性(xing)的(de)誤差

1.自動短棒給料機的調整是否正確？ 消除方法: 矯直機和自動短棒給料機是否裝配在一起，矯直機和自動短棒給料機之間的間隔是否合適，給料弧的高度和壓力機的圈數是否合適？

2.滾子與服務器電機之間的傳動間隙過大。排除方法：使用滑輪時系緊皮帶。

3.卷材相(xiang)關的前提(ti)。排(pai)除(chu)方法：料(liao)卷厚度(du)、寬度(du)及長度(du)是否符合尺度(du)？
 

三、進給誤差及方向不確定

1. 金屬或其他雜質進入進料輥或齒輪。 排除方法: 去除齒輪或齒輪上的異物。

2.進給凸輪、松馳凸輪和沖床動作定時干涉。排除方法：調整微動開關(L，S)。

3.自動饋送器材料成短桿，車輪滑移會產生的現象。補救措施：車輪的壓力。

4.伺服電機異常。排除方法：參照伺服程序說明。
 

四、發生兩倍送料量

1. 這種事時有發生。 消除方法: 檢查起動微動開關及短桿自動饋線端子的噪聲干擾，如有噪聲干擾，更換微動開關與端子之間的導線。 (使用金屬-鋼鐵隔離器。)

2.打孔一次，進給兩次。排除方法：復位或更換微動開關(L，S)
 

五、滾輪放松不順

1.內模定位導銷的不利影響。處理：固定引導銷和定位孔，以檢查是否在模具中的尺度。

2.短棒自動送料機滾筒松脫時間不準確。故障排除：調整壓力機的釋放凸輪開關。

3.空氣壓縮機不能正常工作。 排除方法: 調整氣壓部件或更換電磁閥、氣缸、管道等。

4.送料方向有偏移現象產生。排除方法：檢查工作方法是否準確？模具是否正常？

5.放寬當輥不順。排除方法：檢查氣壓是否準確？

6.壓力機釋放凸輪微動開關開關開關信號異常。故障排除：檢查電線是否脫落或更換微動開關或更換電氣箱內的繼電器。